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天津热浸塑钢管前处理和预热
一，钢管前处理
1、工艺流程：酸洗--水洗--酸洗--水洗—中和表调--磷化--水洗--烘干。
2、解决办法：自建酸洗水洗磷化池，进行单独隔离，封闭管理。池子采用水泥池，需要建7个，尺寸为长8000mm，宽约3000mm，深约2000mm。池子为半地上，地上地下各一米。池子可以采用不锈钢材料，也可以采取别的防腐措施.(钢管酸洗、磷化尺内壁可以采用刷玻璃丝布刷环氧树脂（三层）的办法进行处理，耐酸耐腐蚀效果比较好).对酸洗磷化过程中的废水采用加熟石灰进行沉淀的办法进行处理。（为此增加两个化学反应池和沉淀池）
3、酸洗磷化的质量控制：采用外观检验和耐腐蚀性检测相结合的办法。外观检验是用肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化德的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。浸入法耐腐蚀性检测是将磷化后的样板浸入百分之3的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。
4、项目申报钢管的表面处理方式为喷砂抛丸。
二、钢管预热
工艺流程：酸洗磷化处理完毕的钢管采取人工输送、行车吊装、横向进入预热炉，预热炉用链条输送，预热温度为320℃-360℃，加热时间为10~30分钟（视管径大小调整），达到设定温度后由链条输送，行车吊装，然后人工扶持，卷扬机进行工件提升。
